L'importanza della gestione della Supply Chain per l'economicità aziendale

Nei precedenti articoli abbiamo discusso dell’importanza di ridurre le spese aziendali: tale obbiettivo può essere perseguito non solo attraverso tagli che molto spesso potrebbero impoverire l’azienda, ma anche attraverso il miglioramento nella gestione e organizzazione dell’azienda stessa.  

Oggi parleremo della “supply chain” ovvero delle procedure di approvvigionamento delle risorse necessarie al corretto funzionamento aziendale. 

La supply chain, o catena di approvvigionamento, è un elemento fondamentale per il successo economico di qualsiasi azienda. Una gestione efficiente e corretta della supply chain non solo garantisce la disponibilità dei materiali necessari per la produzione e la distribuzione, ma contribuisce anche a mantenere sotto controllo i costi e a ridurre gli sprechi. Esploreremo quindi l’importanza di una gestione ottimale degli approvvigionamenti e il suo impatto sull’economicità aziendale, con particolare attenzione agli aspetti finanziari e alla riduzione dell’obsolescenza nel magazzino.

La gestione degli approvvigionamenti è il processo attraverso il quale un’azienda acquista i materiali e i servizi necessari per svolgere le proprie attività. Questo processo coinvolge diverse fasi, tra cui la selezione dei fornitori, la negoziazione dei contratti, l’ordine dei materiali, la gestione delle scorte e il controllo della qualità. Una gestione efficace degli approvvigionamenti è cruciale per garantire che l’azienda disponga sempre dei materiali necessari al momento opportuno e ad un costo adeguato.

Uno degli aspetti più rilevanti della gestione degli approvvigionamenti è il suo impatto finanziario. Una gestione inefficiente può portare a costi elevati per l’azienda causati da ordini urgenti, penali per ritardi o mancanze di forniture essenziali. Inoltre, l’acquisto in eccesso di materiali incrementa il capitale immobilizzato nel magazzino, riducendo la liquidità aziendale e limitando la capacità di investimento in altre aree strategiche.

Un aspetto critico nella gestione degli approvvigionamenti riguarda la riduzione dell’obsolescenza del magazzino. L’accumulo di materiali inutilizzati o obsoleti rappresenta un costo significativo per l’azienda, sia in termini di spazio occupato sia di capitale immobilizzato. Adottare una gestione oculata degli approvvigionamenti, basata su previsioni accurate della domanda e su una rotazione efficiente delle scorte, permette di minimizzare questi rischi e di mantenere il magazzino in condizioni ottimali.  

In quest’ottica risulta quindi fondamentale un’attenta gestione amministrativa del magazzino, per verificare a fine anno (ma anche con periodicità inferiore) quali articoli “non hanno girato” (no moving) o “hanno girato poco “(slow moving) e analizzarne le cause. Tale approccio è valido sia per le aziende commerciali (che immagazzinano merci finite) che per le aziende produttive (che immagazzinano materie prime e componenti). 

Per garantire una gestione ottimale degli approvvigionamenti, è necessario adottare una serie di strategie e best practices che permettano di migliorare l’efficienza e ridurre i costi. Di seguito, alcune delle principali strategie da considerare. 

Stabilire relazioni solide e collaborative con i fornitori è essenziale per garantire la continuità delle forniture e la qualità dei materiali. Mantenere una comunicazione aperta e trasparente con i fornitori permette di anticipare eventuali problemi e di trovare soluzioni tempestive. Inoltre, la collaborazione può portare a condizioni contrattuali più favorevoli e a opportunità di sviluppo congiunto di nuovi prodotti.

L’adozione di tecnologie avanzate, come sistemi di gestione integrata della supply chain (ERP) e strumenti di analisi dei dati, consente di migliorare il controllo di tutto il processo di approvvigionamento. Queste tecnologie permettono di monitorare in tempo reale le scorte, di prevedere la domanda con maggiore precisione e di ottimizzare gli ordini in base alle esigenze effettive dell’azienda.

Un’efficace gestione delle scorte è fondamentale per evitare sia l’eccesso di materiali sia la loro scarsità. Implementare politiche di inventario just-in-time (JIT) o di scorte minime permette di ridurre al minimo il capitale immobilizzato e di garantire una rotazione continua delle scorte. Inoltre, l’adozione di tecniche di analisi ABC, che classificano i materiali in base alla loro importanza e al loro valore, aiuta a focalizzare l’attenzione sui materiali più critici.

Una corretta gestione della supply chain e degli approvvigionamenti è fondamentale per garantire l’economicità aziendale. Ridurre i costi, migliorare l’efficienza e minimizzare l’obsolescenza del magazzino sono obiettivi che possono essere raggiunti attraverso l’adozione di strategie mirate e l’utilizzo di tecnologie avanzate. Investire nella gestione degli approvvigionamenti significa investire nel futuro dell’azienda, garantendone la competitività e il successo a lungo termine. 

In sintesi, le maggiori scorte che teniamo in magazzino a causa di inefficienze portano a una maggiore necessità di indebitamento o ad una progressiva erosione delle risorse, mentre le scorte obsolete rappresentano una perdita definitiva, contabilizzata nel conto economico. 

A cura di Egidio Veronesi